抗震支架出廠前要通過(guò)哪些測(cè)試才達(dá)標(biāo)？

今天小編結(jié)合多年的項(xiàng)目實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)以及客戶要求，總結(jié)了抗震支架出廠前要通過(guò)哪些檢測(cè)項(xiàng)目流程才達(dá)標(biāo)。

抗震支架出廠前檢測(cè)的項(xiàng)目有：

1. 外觀檢測(cè)：主要是看支吊架各部件表面是否工整、光潔，不應(yīng)該有裂紋，腐蝕，粗糙，漏鋅等缺陷?？拐鹬Ъ芨鞑考?yīng)表面工整、光潔，無(wú)加工缺陷、碰傷、毛刺等，尺寸制造公差應(yīng)符合GB/T 1804的規(guī)定。

2. 尺寸及公差檢測(cè)：公差檢測(cè)依據(jù)的標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 1804-2000 5.1。

3. 抗震連接構(gòu)件荷載性能：額定荷載下不應(yīng)產(chǎn)生明顯形變，1.5倍額定荷載下不應(yīng)產(chǎn)生滑脫。方法：在額定荷載作用力下，保持1分鐘，不應(yīng)產(chǎn)生明顯形變；繼續(xù)施加1.5倍額定荷載作用力，不應(yīng)產(chǎn)生滑脫。該試驗(yàn)屬于破壞性試驗(yàn)。

4. 管道連接構(gòu)件荷載性能：管道連接構(gòu)件在額定的載荷作用下，保持1分鐘，不產(chǎn)生明顯的變形，當(dāng)繼續(xù)施加荷載時(shí)，沒(méi)有發(fā)生脫滑。

5. 循環(huán)加載性能：經(jīng)試驗(yàn)后位移不應(yīng)大于50mm。方法：加載頻率為0.1Hz，經(jīng)過(guò)15次相同荷載加載后，繼續(xù)受到前次加載幅值的（15/14）1/2次方 遞增循環(huán)荷載，遞增荷載不應(yīng)低于35次。該試驗(yàn)屬于破壞性試驗(yàn)。

6. 疲勞性能：經(jīng)過(guò)200萬(wàn)次疲勞試驗(yàn)，試驗(yàn)后組件應(yīng)無(wú)裂紋、明顯變形及脫離等現(xiàn)象。方法：破壞性試驗(yàn)。抗震支吊架安裝在疲勞試驗(yàn)機(jī)臺(tái)上懸空狀態(tài)，在管道連接件處施加幅值為20.4KG，頻率為3Hz的正弦波。經(jīng)過(guò)疲勞試驗(yàn)，試驗(yàn)后組件應(yīng)無(wú)裂紋，明顯變形及脫離等現(xiàn)象。

7. 鍍鋅層厚度：連接構(gòu)件，管夾，加固吊桿，抗震斜撐，橫擔(dān)厚度都應(yīng)滿足標(biāo)準(zhǔn)值要求。8. 防腐性能：連接構(gòu)件，管夾，加固吊桿，抗震斜撐，橫擔(dān)經(jīng)過(guò)標(biāo)準(zhǔn)要求的中性鹽霧

試驗(yàn)時(shí)間，試樣表面不出現(xiàn)紅銹。

方法：破壞性試驗(yàn)。（按照GB/T 10125規(guī)定）

（1）電鍍，不應(yīng)低于90h的中性鹽霧試驗(yàn)。

（2）熱浸鍍，不低于480h的中性鹽霧試驗(yàn)。

（3）鋅鉻涂層，不低于1200h的中性鹽霧試驗(yàn)。

（4）環(huán)氧噴涂，不低于1200h的中性鹽霧試驗(yàn)。

（5）不銹鋼，不低于3600h的中性鹽霧試驗(yàn)。

抗震支架的常見(jiàn)表面處理方法有以下3點(diǎn)

1、電鍍鋅對(duì)建筑物的抗震支撐。 使用此方法的優(yōu)點(diǎn)是整個(gè)操作的價(jià)格非常低，但是安全使用時(shí)間卻縮短了。 

2、在成品支架上熱浸鋅。 經(jīng)此方法處理后，雖然可以大大提高支架的表面和耐腐蝕性，但從外觀上看并不美觀，但較低的維護(hù)成本可以延長(zhǎng)使用壽命。 建筑抗震支架采用粉末噴涂熱浸鍍鋅處理，具有很高的防腐能力，既美觀又實(shí)用 

3、雙金屬涂層。 用這種方法處理過(guò)的支架和衣架不僅可以有效地增強(qiáng)強(qiáng)的耐腐蝕性，而且還可以使外觀看起來(lái)很漂亮，但是用這種方法處理支架和衣架會(huì)使成本有點(diǎn)高。

 9. 耐火性能：標(biāo)準(zhǔn)：耐火時(shí)間不低于180分鐘，試驗(yàn)后組件不應(yīng)出現(xiàn)斷裂、明顯變形及脫離等現(xiàn)象。方法：破壞性試驗(yàn)?？拐鹬У跫芙M裝后在管道連接件處施加幅值為20.4KG的作用力，按照GB/T 9978.1-2008規(guī)定進(jìn)行耐火試驗(yàn)。試驗(yàn)后組件不應(yīng)出現(xiàn)斷裂，脫落等現(xiàn)象。